石家莊注塑成型工藝條件對制品的有什么影響
時(shí)間：2021-08-20 09:08:51來(lái)源：天宏注塑
首當其沖的是塑料材料。塑料材料性能的復雜性往往決定了石家莊注塑件成型過(guò)程的復雜性。正常情況下，材料的復雜度繁多都不是我們想要的結果。而塑料材料的性能又因品種不同、牌號不同、生產(chǎn)注塑件加工家不同、甚至批次不同而差異較大。所以要根據材料的性能而做出相應的調整。不同的性能參數可能導致完全不同的成型結果。這也是大家喜聞樂(lè )見(jiàn)的一種不一樣的情況。
其次是注射溫度。這是很重要的一項。熔體流的型腔，因熱傳導而散失熱量。發(fā)生了一定量的熱量的損失。與此同時(shí)，由于剪切作用而產(chǎn)生熱量，這部分熱量可能較熱傳導散失的熱量多，也可能少，主要取決于注塑件條件。這也造成了一部分熱量的丟失。熔體的粘性隨溫度升高而變低。這樣，注射溫度越高，熔體的粘度越低，所需的充填壓力越小。同時(shí)，注射溫度也受到熱降解溫度、溫度的限。這種限造成溫度的變化。
再次是注塑件模具溫度。模具溫度是越高越好還是越低越好呢?注塑件模具溫度越低，因熱傳導而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，流動(dòng)性越差。溫度的高低，也影響到流動(dòng)性的快慢問(wèn)題。當采用較低的注射速率時(shí)，這種現象尤其明顯。如果不信，在條件允許的情況下，不煩做個(gè)測試。
后是注射時(shí)間。時(shí)間的長(cháng)短對注塑業(yè)有一定的影響。注射時(shí)間對注塑件過(guò)程的影響表現在三個(gè)方面： 1、縮短注射時(shí)間，熔體中的剪應變率也會(huì )提高，所以為了充滿(mǎn)型腔所需要的注射壓力也要提高。2、縮短注射時(shí)間，熔體中的剪應變率提高，由于塑料熔體的剪切變稀特性，熔體的粘度降低，為了充滿(mǎn)型腔所需要的注射壓力也要降低。 這剛好和一點(diǎn)相反。
縮短注射時(shí)間，熔體中的剪應變率提高，剪切發(fā)熱越大，同時(shí)因熱傳導而散失的熱量少,因此熔體的溫度高,粘度越低，為了充滿(mǎn)型腔所需要的注射壓力也要降低。 以上三種情況共同作用的結果，使充滿(mǎn)型腔所需要的注射壓力的曲線(xiàn)呈現“U”形。也就是說(shuō)，存在一個(gè)注射時(shí)間，此時(shí)所需的注射壓力小。這就是注塑時(shí)間對注塑過(guò)程的影響方面。
石家莊注塑成型工藝條件對制品的影響如上所述。塑料材料加工對于塑料材料，注射溫度，模具溫度，還有注射時(shí)間都有一定的特殊意義。塑料材料決定了注塑的復雜度。注射溫度造成粘度的高低。模具溫度高低造成了流動(dòng)性的差異。注射時(shí)間的不同，注射壓力也不一樣。
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