加工企業(yè)在模具和注塑機正常工作的情況下，要對成形件進(jìn)行尺寸測量，以判斷模具的損壞狀態(tài)及采取的維修措施。利用這些資料可以判斷出型腔、型芯、冷系統及分型面的損壞情況。

 

　　同時(shí)，有必要重跟和測試模具的幾個(gè)重要部分，頂出導向件的作用是保證模具的開(kāi)合運動(dòng)和塑料件的頂出。如果任何零件因損壞而卡住，將導致生產(chǎn)暫停，因此應定期檢查頂桿和導柱表面是否變形或損壞，并應經(jīng)常保持模具頂桿和導柱的潤滑，一旦發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)更換。

 

　　完成一個(gè)生產(chǎn)周期后，應確保它們始終處于佳工作狀態(tài)，特別注意帶齒輪和齒條的軸承零件和彈簧模具的彈性強度保護，并在模具的運動(dòng)、工作面和導向部分涂上防銹油。

 

　　冷道隨著(zhù)生產(chǎn)時(shí)間的不斷延長(cháng)，易沉積鐵銹、泥沙、水垢和藻類(lèi)，使得冷通道的冷通道變窄，橫截面變小，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，大大降低了冷液與模具之間的熱交換率，因此應注意冷通道的清潔。

 

　　加熱和控制系統的維護有助于防止熱流道模具的生產(chǎn)故障，因此在各生產(chǎn)周期結束后，使用歐姆表測量模具的加熱探針、帶式加熱器、熱電偶和棒狀加熱器，如有損壞，應立即更換，記錄下來(lái)，與模具履歷進(jìn)行比較

 

　　石家莊注塑模具的表面維護和防腐是直接影響產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，選擇合適、高質(zhì)量和專(zhuān)的防銹油尤為重要。模具應根據不同的注射成型方法仔細清殘留物，清模具中殘留的注射成型工藝品，清模具中殘留的注射成型產(chǎn)品。

 

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